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灌装用皇冠盖生产质量上

2021年07月23日 延安机械设备网

灌装用皇冠盖生产质量(上)

皇冠盖在酒类、汽水等含气或不含气玻璃瓶装饮料场合使用广泛,同四六旋盖、马口铁、三片罐相比,封口结构和工艺虽然不同,但在实际生产过程中出现的质量问题确有许多相同之处,比如密封性不良、印涂面涂膜附着力不佳等。这里仅就白酒类灌装用皇冠盖在生产、使用时常出现的问题谈几点粗浅认识和看法。

皇冠盖在生产、使用过程中常出现的质量缺陷主要表现在:

1.封盖不良。易出现封盖不严、玻璃瓶颈拧断碎裂等异常。

2.皇冠盖涂印面漆料脱落严重,附着力不良。影响封盖外观质量、粘附在内衬垫上的漆料碎屑封口时易误入酒液影响内容物的内在品质。

3.冠盖内衬胶垫(PVC粒料)翘垫脱离、缺料。影响灌装封口的密封性,易造成渗漏或慢性漏气。

一、马口铁材质、印涂原料要合符使用性能要求

皇冠盖属冲压型马口铁盖,一般根据实际需要通常选用厚度0.23mm、硬度T3或T4、镀锡层为1.1°/2.8G/m2的马口铁(SPTE)或镀铬铁(TFS)。马口铁材质要符合MR标准,进口铁要符合日本JISG3303标准;既要有一定的强度和硬度,又要有一定的耐冲击性。

印涂用油墨或涂料原料性能必须符合皇冠盖的实际使用要求。底细、墨光油涂料最好选用质量信誉好的同一厂商的配套产品,否则要经理化实验合格后方可投入批量生产。

马口铁材质和印涂原料是产品质量保证的基础材料。好多情况产品质量不良是因原料性能不稳定或不理想造成的,这也应该引起人们的足够重视。

二、皇冠盖尺寸规格要满足工艺要求和实际使用要求

皇冠盖的工艺尺寸主要是:1.冠盖外径D。2.盖高H。(盖角半径R、盖顶半径R、齿数Z均由冲压模具决定)基本尺寸及其偏差参见图表(略)。

在冲盖生产过程中须随机抽检冠盖并用专用量规进行测量,基本尺寸偏差不得超出给定值。特别是在调机或冲模研磨后重新安装时必须对每一列冲模冲出的冠盖进行逐个检查,主要是外径D、盖高H及外观质量的检查。

注:在机件调整时,既要注意保证冠盖的尺寸工艺要求,又要满足其对玻璃瓶口的密封性和

外观要求(少数封盖不良是因玻璃瓶口尺寸不规则引起的)。

三、涂印面涂膜附着力要好、要耐冲压

皇冠盖在冲盖、注塑生产过程中易出现漆膜脱落、毛边等现象,主要是漆膜附着力及耐冲压性能不良引起的。这里不妨从以下几方面查找原因:

1.马口铁材质及漆料本身的原料特性不良或不符合实际使用要求。

2.马口铁锡层油层。

镀锡钢板经钝化处理后表面均涂有一层DOS油或二辛脂等,以防存放时生锈及运输时铁皮间的相互磨擦。油层偏大或涂抹不匀均会引起涂膜附着力不良,生产前可视情况先空车将铁皮欲烘一遍(150~170℃为宜)再进行涂膜生产。(待续)

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